一、质量保证的差异 焊接球结构采用空心球（材质 Q235 普通钢）及焊管在工地现 场对接施焊，受气温及风速影响大，下料及焊机设备基本人为手 动，致使下料、定位、焊接工序，误差大，精度低，且焊缝容易 出现“假透” “夹渣”的质量缺陷。钢铁焊接前后有应力变形，存 在安全隐患。使用后持续释放，多种杆件之间夹角控制不精确， 极易扭曲杆件，破坏平衡传力，加大钢结构挠度。无法适应异形 曲线及超大跨度的工程要求，质量难以保证，有很大局限性。 螺栓球结构采用实心球（材质 45#高强度钢）及高强螺栓（材 质 40Cr）紧密拼接，其构件在生产车间内，由自动焊和数控机床 完成，标准化程度高，加工精度及质量易于保证。螺栓球上螺孔 之间角度精确，杆件内置 10.9S 高强螺栓，抗拉抗压，传力稳定平 衡，质量加工精良，工地安装便捷，此节点被广泛使用。
二、钢材防腐处理的差异 焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈，然后刷油漆或 防火涂料，特别是焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增 加后期使用成本，影响结构安全。 螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈，然后喷漆、喷塑或 喷锌处理，增强了抗腐蚀性，也能使用复合或纯不锈钢网架材料。
三、施工周期的差异 焊接球只有在工地现场操作，工序繁杂：按图下料―→工装 放线―→角度测算―→定位点焊―→环焊满焊―→清理检测焊 缝，每天施工 80-150 方，钢管全部对焊，工作量太大工期较慢。 螺栓球网架 70%工作量在工厂预制，30%工作量在工地安装， 现场只需扳手拧紧螺栓，简便快捷，每天施工 300-500 方。
四、工程造价的差异 焊接球材料本身很低，但现场施工量大，焊接设备较多，电 费较高，高级焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费 用大，使工程造价比预期提升。 螺栓球网架虽然用钢量略高，但工厂化制作，在施工现场只 须小型工具，不需要脚手架平台，即可拼装，大大节约造价。
五、空间效果的差异 焊接球为空心球节点即球径很大，规格为Φ 160~Φ 900，空间 层次上球大管细，比例失调，显得笨重、死板、压抑。 螺栓球为实心球，规格为Φ 80~Φ 400，和管件均匀搭配，对 比协调，体现明亮、活泼、高雅、现代的风格。
六、装修工艺的差异 焊接球网架的其它荷载，只能加载在下弦球节点，网架净空 较高，装修时要搭设平台，再次焊接连接钢件，增大施工难度。 螺栓球网架可直接用螺栓悬挂轻钢龙骨、吊顶或配置音响、 照明灯光、检修马道、消防喷淋、通风管道及其它类型的设备， 满足建筑设计意图。 综合说明螺栓球网架优点很多：质量稳定、防腐性强、施工 便捷、造价经济、形象美观、易于装修。
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