螺栓球网架加工关键有杆件加工和螺栓球加工。
杆件加工是网架施工流程中很容易导致偏差
累积的关键步骤。在其中构成杆件的无缝钢管下料规格、连板或锥头的薄厚及其电焊焊接缝的薄厚决策杆件的最后长短，而受杆件长度设计方案值的牵制无缝钢管下料规格、连板或锥头的薄厚又选择了电焊焊接缝的薄厚，焊接过大或过小都可以直接危害到杆件的联接抗压强度。因而，在实际作业流程中应对于不一样的焊件以及焊接薄厚规定操纵无缝钢管的下料规格，这就需要对同样规格型号的杆件，首先要制做“试品杆”，进而做到调整下料规格的目地。
杆件加工的另一方面操纵关键点是内孔垂直角度，而内孔垂直角度决策杆件与螺栓球中间的接触面积尺寸。对网架中的承受压力杆件来讲，不竖直的杆件，在具体承载能力的效果下，杆件通常是轴力受力，单独预制构件它使杆件没法充分运用本身特性并造成变形，多预制构件状况才会减少网架的安全系数。这规定对杆件两边电焊焊接前的临时性“对杆”要加强平行面查验，在其中对“对杆服务平台”的检测也是不可缺少的。好的“对杆服务平台”理应让构成杆件的各预制构件均互相随意和单独，那样在“对杆”时就能实现良好的实际效果。每一个杆件要对本身是不是弯折也需要开展查验。因而“对杆”工作中是十分核心的工作中。不可一味要求速率，以防给下一步工作导致较大的安全隐患或造成多余的返工。
杆件无缝钢管与连板或锥头电焊焊接时将会发生多种类型的产品质量缺点，如焊镏、焊孔、咬边、电焊焊接不透、焊接不均衡等，应对于不一样的缺点剖析缘故，再依据产生的缘故逐一整顿。
螺栓球加工：螺栓球毛胚是根据铸钢件锻造而成，其材料无法保证，需从根源严格把关。毛胚球的查验关键为：是不是有裂痕、氧化皮、球径的偏差等项。在其中球径过小危害铣面总面积，使螺栓球与套筒规格接触面积过小，导致明显的品质安全隐患。螺栓球为45号钢，其品质应合乎国家标准《优质碳素结构钢条件》gb699的要求。
螺栓球的螺栓孔加工虽归属于粗牙加工，但其加工应依照机械设备商品加工规定，尤其是铣刀锥入深层能达到中后期螺栓安裝深层规定。其关键操纵指标值，一是铣面要保证套筒规格的接触面积，二是各球孔应确保统一偏向圆心，数控车床的三爪卡盘核心、麻花钻的钻芯及其工作服的核心部位要指向。这必须时常在加工全过程中开展核查，三成孔视角合乎设计规定。在加工前应清楚加工工艺流程。
在其中对制成品球的抽样检验工作中可运用工程图纸上接近的螺栓球比照查验视角，鉴定偏差尺寸。已加工的加工工艺孔和做成型的球如长时间无序，应做好密封性解决，避免螺栓孔生锈。新品的麻花钻或铣刀及其不常用的螺栓孔加工之后运用螺栓拧入查验是不是牙齿咬合优良。
螺栓球网架的加工全过程决策了网架最后品质的优劣，各工作技术工种都需保证细致实际操作。各工作队组应对于本身特性严控、标准实际操作。同样的工作队组应加强经验总结，扬长补短，统一认识，便于切实可行提升网架的加工品质。
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